GAO端定制加熱管

我公司擁有十多年的電熱元器件研發與生產經驗，公司長期致力于電熱元器件的研發、生產、檢測與創新，產品在業內獲得客戶廣泛好評。GAO端定制加熱管
單頭加熱管（也稱筒式加熱器、單頭電熱管）可廣泛用于許多行業，如包裝機、擠出機、注塑機、沖壓模具、醫療設備、食品加工等。熱浪電熱單頭管加熱器堅持選用高品質不銹鋼外殼，耐高溫Ni80Cr20發熱絲及高純度氧化鎂為原材料，確保加熱管加熱性能穩定且經久耐用。單頭管加熱器體積小，加熱快，發熱量大，易更換。還可內置熱電偶，實現實時溫度反饋和控制。另外，為了應對各種不同的使用環境，更多的外殼和引線材質可供選擇。

金屬模具加熱
升溫速度快、加熱效率高，短時間內即可達到使用溫度，高效節能
注意：模具中使用高功率的加熱管，需要根據單頭加熱管的尺寸在模具上預留安裝孔(或根據安裝孔的尺寸定制加熱管的外徑)，請盡量縮小加熱管與安裝孔的間隙，加工安裝孔時，單側間隙建議取0.05mm以內。
鋁加熱平臺
單頭加熱管配合熱電偶集成在鋁平臺內部，實現溫度監控
均勻加熱器
單頭加熱管根據算法模擬后布置在金屬板中，使金屬板整體均勻發熱

單頭加熱管用在哪里？
由于單頭加熱管體積小功率大的特性，尤其適用于金屬模具的加熱，通常配合熱電偶使用，可以達到很好的加熱與溫控效果。
單頭加熱管主要應用領域：沖壓模具、熱切刀、包裝機械、注塑模具、擠出模具、橡膠成型模具、熔噴模具、熱壓成型機械、半導體加工、制藥機械、均勻加熱平臺、液體加熱等

定制單頭加熱管需要確定哪些細節？
①選擇管材、②確定電壓功率、③確定管徑和加熱長度、④選擇安裝方式、⑤選擇出線形式
成品單頭加熱管的電壓、電阻、功率的關系？
電壓(E)、電阻(R)、功率(W)、電流(I)的換算公式為：
W = E²/R = I²*R = E*I
產品加工完成后，其電阻值是固定的，所以假如增加產品的輸入電壓，功率也會隨之大幅增大，電流也會隨之變大。這就是為什么使用時不能隨便增加產品的電壓，很容易造成管子的表面負荷太高或電流太大，導致產品損壞。
表面負荷是什么？
表面負荷(sruface lord)，在機械行業標準中的定義為：發熱表面上單位面積的功率，單位是瓦每平方厘米(W/cm²)。每種管材能承受的大表面負荷是不同的，選用時需與熱浪技術人員溝通獲得Z佳方案。
如何計算表面負荷？
表面負荷(W/cm²) = 功率/(管徑*3.14*發熱段長度)
如果在氣體環境干燒則表面負荷需要做到8W/cm²以下，模具中使用單頭加熱管正常的表面負荷在12W/cm²以下，熱浪特殊設計的高功率單頭加熱管，表面負荷可以做到18W/cm²

內接線與外接線的區別？
外接線結構是引出棒與引線在發熱管外部通過壓線端子接線，內引線結構是引線直接從發熱棒的內部接出。
外接線結構通常會使用玻璃纖維套管將接線處包裹起來，一來增加絕緣防護，二來是對這部分引線做一定保護、避免過度彎折。

使用單頭加熱管的注意事項有哪些？
氣體中使用單頭加熱管
在氣體環境中使用加熱管，首先要保證安裝位置通風性良好，使加熱管表面散發的熱量可以快速傳到出去。表面負荷高的加熱管用在通風性差的環境，容易造成表面溫度過高，可能造成管子燒壞。
液體中使用單頭加熱管
需要先根據加熱液體的介質來選擇加熱管，尤其是腐蝕溶液要根據材料耐蝕特性來選擇管材。其次，要根據加熱液體的介質來控制加熱管的表面負荷。
模具中使用單頭加熱管
根據單頭加熱管的尺寸在模具上預留安裝孔(或根據安裝孔的尺寸定制加熱管的外徑)，請盡量縮小加熱管與安裝孔的間隙，加工安裝孔時，單側間隙建議取0.05mm以內。
注意：加熱管與安裝孔間隙不宜過大：
安裝間隙過大，導致加熱管與金屬不夠緊密，不易于加熱管表面溫度的傳導，會影響加熱管使用壽命。
間隙過大會延長升溫時間，導致溫度控制的響應速度變慢。
建議加熱管的安裝孔采用鉸制孔，如加熱物體溫度在300℃以下且對溫度無很J確要求鉆削孔也可使用。
注意：安裝前保證模具孔干凈無油跡殘留：
加熱管安裝前需保證其表面沒有沾染異物與油漬。機械加工時油跡的殘留在加熱后會被碳化，將會影響加熱管熱量的傳導，可能造成加熱管損壞。
注意：加熱管使用時要安裝牢固
未固定的加熱管在模具孔中的容易來回移動，可能導致發熱區域暴露在空氣中或引線進入高溫區域，或將引起加熱管損壞、觸電、火災等事故發生。可選用頂絲或者固定片等方式將加熱管固定。

如需了解請點擊GAO端定制加熱管咨詢