SET螺杆擠壓造粒機

所屬行業:製粒設備係列
SET型單螺杆擠壓造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設有切斷顆粒裝置,長條幹燥完自然成一節一節顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內降低溫度使出料速度快。 廣泛適用於橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑...

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概述  

在固體粉料與液體共存並以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強製方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流衝力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。並形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、幹燥及其輔助係統設備組成。粉料經混合(捏和)後,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經幹燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。  

SET型單螺杆擠壓造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設有切斷顆粒裝置,長條幹燥完自然成一節一節顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內降低溫度使出料速度快。  

廣泛適用於橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農藥、染料、顏料、日化、製藥等行業需造粒的產。

 

主要優點  

由於粉狀物料在濕態下完成造粒過程,使得造粒及其後續過程(如幹燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。  通過造粒,可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次汙染,使產品的物理性能得到較大改善。  一般情況下,造粒產品的堆積比重都有較大的提高,因此可節約運輸、儲存、包裝空間。  對多組份複合、混配的產品而言,造粒可避免各組份偏析,從而真正保證複合產品質量。 


技術參數  


   

型號  

螺杆直徑  

mm  

電機功率  

KW  

轉速  

RPM  

外形尺寸  

mm  

重量  

KG  

SET-100  

100  

7.5  

11-110  

1800*500*1000  

810  

SET-140  

140  

15  

11-110  

2000*800*1430  

1000  

SET-180  

180  

15  

11-110  

3000*950*1350  

2000  



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